ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜ਼ਿੰਕ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਘੇਰਿਆਂ, ਸਟੀਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੋਟਰੀ ਡਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਬਾਥ ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਤੈਨਾਤ ਕਰਕੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਵਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਐਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਤਹ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਗੰਭੀਰ ਰੇਡੀਏਂਟ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਿੰਕ ਐਸ਼ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ0.2% ਤੋਂ 1.5%ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ। ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਤੁਹਾਡੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ 450°C ਇਸ਼ਨਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਕੇਟਲ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ20%ਹਰੇਕ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• · ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਐਸ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• · ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੋਟਰੀ ਸਪਿਨਰ ਵਾਧੂ ਤਰਲ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਸੁੱਟਦੇ ਹਨ।
• · ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੇਟਲ ਟ੍ਰੈਪ ਰੇਡੀਐਂਟ ਹੀਟ ਅਤੇ ਲੋਅਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈਭੱਠੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ।
• · ਨਹਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 450°C 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਵਧਦਾ ਹੈਕੇਟਲ ਦੀ ਉਮਰਅਤੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਰਨਾਕ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਕ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ

ਹੌਟ-ਡਿਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਜਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਤਰਲ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਣਚਾਹੇ ਜ਼ਿੰਕ ਐਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਬੇਲੋੜੀ ਲਾਗਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ ਇਸ ਹਮਲਾਵਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਸਮਰਪਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ।

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੈਸ ਕੰਬਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਕਸੀਜਨ-ਮੁਕਤ ਰੁਕਾਵਟ ਤੁਹਾਡੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਸੁਆਹ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰੋਕ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੇ ਪਦਾਰਥਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਯੋਗ ਖੋਜ ਸਹੀ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਹੈਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ:

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਥੀਂ ਡਿੱਪਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗ ਸਲਾਹਕਾਰ ਇਹਨਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਡਾ. ਥਾਮਸ ਐੱਚ. ਕੁੱਕ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਲਾਹਕਾਰ - ਹੌਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼, ਸਾਊਥ ਡਕੋਟਾ, ਯੂਐਸਏ, ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੋਟਰ-ਚਾਲਿਤ ਐਸ਼ ਬਾਕਸ ਵਧੀਆ ਨਿਕਾਸ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਐਸ਼ ਗਠਨ ਦਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੋਟਰੀ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ

ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਟ, ਬੋਲਟ, ਪੇਚ, ਨਰਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਟੀਲ ਕੈਪਸ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਫਿਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨਰੋਟਰੀ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਇਹਨਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ 450°C ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਡਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸਪਿਨ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਚਾਰ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਮ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ:

1. ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਕਟੋਰੇ ਰਾਹੀਂ ਮੁੜ ਚੱਕਰ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2. ਸਪਿਨਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਸਪਿਨ-ਡ੍ਰਾਈ ਚੱਕਰ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਵਧੀ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਹੈ।

4. ਇਹ ਕਿਰਿਆ ਠੋਸ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਕੇਕ ਨੂੰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਵਾਧੂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਵਾਪਸ ਐਨੁਲਰ ਜ਼ਿੰਕ ਪੋਟ ਵਿੱਚ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਰਿਕਵਰੀ ਮੁੱਖ ਪੋਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਸੁਆਹ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈਤਰਲ ਧਾਤ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਜ਼ਿੰਕ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰਾਂ:

ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ ਕੱਚੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਡਰੱਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਗੈਂਟਰੀ ਟ੍ਰੈਵਲਿੰਗ ਟਰਾਲੀ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਪੋਸਟ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹਿੰਸਕ ਟੱਕਰਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸੰਚਾਲਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬੇਕਾਬੂ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਤਰਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਸਤਹਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਵੇਦਕ ਹਵਾ ਦੇ ਕਰੰਟ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਊਰਜਾ ਲੀਕਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬਾਥ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕਵਰ

ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਪੂਰੇ ਧਾਤ ਦੇ ਘੜੇ ਉੱਤੇ ਭਾਰੀ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਕਵਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਅਤੇ ਸਰਗਰਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਰਾਮ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਥਰਮਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਾਲਾ ਭਾਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਰਕਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੇਟਲ ਕਵਰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਕ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੀਲ ਫਰਨੇਸ ਬਰਨਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ ਇਹਨਾਂ ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੈਨਾਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਨੁੱਖੀ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਬਾਥਟਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

450°C 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਰਵਾਇਤੀ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤਰਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਡਿਪਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਮਲ ਪੱਧਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੇਤਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਮਲਾਵਰ ਆਇਰਨ-ਜ਼ਿੰਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦਾ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ450 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ.

An ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ 450°C ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ 419°C 'ਤੇ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ। 450°C 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਧਾਤ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਥਰਮਲ ਪੱਧਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਢਵਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਕਾਫ਼ੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਨਹਾਉਣ ਦਾ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ:

440-460°C ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 470°C ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਘੜੇ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਮਰ ਅੱਧੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 500°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਸਪਾਈਕਸ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤਬਾਹ ਕਰਦੇ ਹਨਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕੇਤਲੀਆਂਕੁਝ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ।

ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਥਰਮਲ ਸੈਂਸਰ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਹਰ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਰੀਜਨਰੇਟਿਵ ਬਰਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰੀਡਿੰਗ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬਰਨਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਬਾਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰੀਜਨਰੇਟਿਵ ਕੰਬਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਭੱਠੀ ਦੇ ਫਲੂਆਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਰਨਰ ਇਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਬਲਨ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦੇ ਹਨ। ਤਾਜ਼ੀ ਇਨਟੇਕ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕੁੱਲ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਰਕਪੀਸ ਪੁੰਜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮਾਰਟ ਲਾਈਨ ਇਮਰਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਹੀ ਥਰਮਲ ਲੋਡ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਲਨ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਭਾਰੀ ਠੰਡੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਟੀਲ ਕੇਤਲੀ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਭ

ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਰਸਾਇਣਕ ਖਪਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਨਹਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਕੇ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਕੇ ਮਾਪਣਯੋਗ ਵਿੱਤੀ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ROI

ਆਪਣੇਜ਼ਿੰਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦਾ ਕੰਮਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਨ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਤੋਂ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਡੇਟਾ ਇਹਨਾਂ ਤੁਰੰਤ ਵਿੱਤੀ ਰਿਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲਾਗਤ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ:

ਕਿਰਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਹੱਥੀਂ ਡਿਪਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਤੀਬਰ, ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਉਪਕਰਣਕੱਚੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚੋਂ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੰਘਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੇ ਲੇਬਰ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੱਥੀਂ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦਾ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ

ਆਧੁਨਿਕ ਰੋਬੋਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਤੁਹਾਡੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਰਨਾਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੱਥੀਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਕ ਛਿੱਟਿਆਂ, ਚਮਕਦਾਰ ਕੇਟਲ ਗਰਮੀ, ਅਤੇ ਡਿਪਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਘਣੇ ਐਸਿਡ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕ੍ਰੇਨਾਂਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਨਵੇਅਰ ਇਹਨਾਂ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

• · ਘੱਟ ਦੁਰਘਟਨਾ ਜੋਖਮ: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਉਪਕਰਣਗਰਮ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਮਨੁੱਖੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• · ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫਿਊਮ ਕੈਪਚਰ: ਬੰਦ ਡਿਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹਵਾ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਸਿਡ ਮਿਸਟ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• 

ਤੁਹਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਇਹਨਾਂ ਸਮਰਪਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤੈਨਾਤ ਕਰਕੇ ਸਖਤ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਸਥਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨASTM A123/A123M ਅਤੇ BS EN ISO 1461ਕੋਟਿੰਗ ਮਿਆਰ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਿਊਮ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਐਸਿਡ ਸਕ੍ਰਬਰ, ਅਤੇ ਬੰਦ ਪਿਕਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਖਤਰਨਾਕ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਕਮਾਈ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨISO 9001, ISO 14001, ਅਤੇ CE ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।

ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਜ਼ਿੰਕ ਐਸ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਭੱਠੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬੰਦ ਇਸ਼ਨਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਸਟੀਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ 450°C 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਵਾਧੂ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੀਮਤੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੋਮਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਈਂਧਨ ਦੀ ਖਪਤ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਵਾਪਸੀ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਡਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕਿਮਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਬੋਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਰਨਾਕ ਧੁੰਦ, ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਛਿੱਟਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਅੱਜ ਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਲਾਈਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਜ਼ਿੰਕ ਐਸ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ?

An ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਆਕਸੀਜਨ-ਮੁਕਤ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੰਦ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਆਕਸੀਜਨ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਕੀ ਹੈ?

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ 450°C ਦੇ ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਥ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। 450°C 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੁਹਾਡੀ ਸਟੀਲ ਕੇਤਲੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੋਟਰੀ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਵਾਧੂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਬਾਥਟਬ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਵਾਪਸ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੋਟਰੀ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਡੁਬੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਨੁਲਰ ਜ਼ਿੰਕ ਪੋਟ ਦੇ ਉੱਪਰ ਘੁੰਮਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਵਾਧੂ ਤਰਲ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ। ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਜ਼ਿੰਕ ਸਿੱਧਾ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੜੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਕਿਹੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਵਿਹਲੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਰਾਮ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਦੇ ਉੱਪਰ ਭਾਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੇਟਲ ਕਵਰ। ਇਹ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਥਰਮਲ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਨਵੈਕਟਿਵ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘੜੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਬਰਨਰ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।