ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਾਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲਾਂਟਕਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਣ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਟੇ ਫਿਊਮ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਫੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਕੇਟਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਐਸਿਡ ਫਿਊਮ ਸਕ੍ਰਬਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਭਾਫ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜਾ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ
- · ਇੱਕਸਾਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਕੇਤਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰੋ।
- · ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨੀਂਹ ਬਣਾਓ।
- · ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- · ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਸਹੀ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿੰਸਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
- · ਸੁਰੱਖਿਆ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ।
ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ
ਪਲਾਂਟ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨੀਂਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਹੀ ਨੀਂਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਕਿਸੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋਆਪਣੀ ਨੀਂਹ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ। ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਅਧਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੇ ਪੌਦੇ ਦੀ ਨੀਂਹ ਲਈ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਹਨ:
- · ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਭਾਰੀ ਭਾਰ ਲਈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਹਾਡੀ ਨੀਂਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- · ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋਨੀਂਹ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
- · ਬੱਜਰੀ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨੀਂਹ ਦੇ ਹੇਠਾਂ।
- · ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਚੁਣੋਤੁਹਾਡੀ ਸਾਈਟ ਲਈ:
- o ਸਲੈਬ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਸਥਿਰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
- o ਪੀਅਰ ਅਤੇ ਬੀਮ ਨੀਂਹ ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
- o ਘੇਰੇ ਦੀਆਂ ਨੀਹਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੁਝਾਅ:ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣੀ ਨੀਂਹ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ
ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੁਹਾਡੇ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲਾਂਟ. ਤੁਸੀਂ ਔਖੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੱਥੀਂ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- · ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੋ।
- · ਹਰੇਕ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਲਈ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਇਲਾਜ।
- · ਰੋਬੋਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨਆਟੋਮੇਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਡਿਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਟਾਈਮਿੰਗ। ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
- · ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੱਥੀਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
- · ਉੱਨਤ ਸੈਂਸਰਅਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- · ਮਸ਼ੀਨ ਲਰਨਿੰਗ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਦੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਡਾ ਪਲਾਂਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਉਪਕਰਨ
ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਉਪਕਰਣਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਤੇਲ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹੇ। ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਗੇ।
| ਉਪਕਰਣ | ਫੰਕਸ਼ਨ |
| ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਟੈਂਕ | ਸਟੀਲ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਖਾਰੀ ਸਫਾਈ |
| ਪਿਕਲਿੰਗ ਟੈਂਕ | HCl ਜਾਂ H₂SO₄ ਐਸਿਡ ਇਲਾਜ |
| ਟੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣਾ | ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ |
ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਟੈਂਕ
ਤੁਸੀਂ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਟੈਂਕ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤੇਲ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੌਦੇ 140°F ਅਤੇ 170°F ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਲ-ਅਧਾਰਤ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਰਸਾਇਣਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟਰਕੋ 4215 NCLT ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਲੀਨਰ 4-6 ਔਂਸ ਪ੍ਰਤੀ ਗੈਲਨ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਸਟੀਲ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਵਾਟਰ ਬ੍ਰੇਕ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਅਗਲੇ ਕਦਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਵੇਰਵੇ |
| ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ | 140-170°F (60-77°C) |
| ਰਸਾਇਣਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ | ਆਮ ਕਲੀਨਰਾਂ ਲਈ 4-6 ਔਂਸ/ਗੈਲਨ |
| ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ | ਵਾਟਰ ਬ੍ਰੇਕ ਟੈਸਟ: ਨਿਰੰਤਰ ਚਾਦਰ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ |
ਸੁਝਾਅ:ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।
ਪਿਕਲਿੰਗ ਟੈਂਕ
ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਟੈਂਕ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੌਦੇਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (HCl)ਜਾਂ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ (H₂SO₄)। ਕੁਝ ਖਾਸ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਖੁਦ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ (FRP), ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE), ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਜਾਂ PVC ਤੋਂ ਬਣੇ ਟੈਂਕ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
| ਐਸਿਡ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਵੇਰਵਾ |
| ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (HCl) | ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਆਮ |
| ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ (H₂SO₄) | ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ |
| ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ (HNO₃) | ਖਾਸ ਸਫਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ |
ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੋਟ:ਹਮੇਸ਼ਾ ਲੀਕ-ਪਰੂਫ ਟੈਂਕ, ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਡਰੇਨਾਂ, ਅਤੇ ਧੂੰਏਂ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਭਾਲ ਲਈ OSHA ਅਤੇ ISO 9001 ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ
ਤੁਸੀਂ ਟੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਟੈਂਕ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਧੋਣ ਨਾਲ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਗਲੇ ਕਦਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਐਸਿਡ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਚਲੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਾਫ਼ ਧੋਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫਲਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ
ਫਲਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਲਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਫਲਕਸ ਘੋਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਢੱਕ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਨ੍ਹ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਚੱਲੇਗਾ।
ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਫਲਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
- · ਫਲਕਸ ਘੋਲ, ਜੋ ਕਿਮਜ਼ਬੂਤ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ।
- · ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਜੋ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ 60-80 °C 'ਤੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੇਂਜ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- · ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਫਲਕਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਫਲਕਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
- · ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਬਾਥਟਬ।
ਸੁਝਾਅ:ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਫਲਕਸ ਬਾਥ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਿੱਟੀ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮਿੱਟੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਫਲਕਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਓਵਨ
ਫਲਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਓਵਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਗਰਮ ਜ਼ਿੰਕ ਕੇਤਲੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਛਿੱਟੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਭਾਫ਼ ਬਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਫਲਕਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਓਵਨ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅੰਦਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਬਸ ਇੰਨਾ ਲੰਮਾ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇ।
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਓਵਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:
- · ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤੇਜ਼, ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਚਲਦਾ ਰੱਖਦੇ ਹੋ।
- · ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਫਲਕਸ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- · ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਪੈਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਪੌਦਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੁੱਕਾ ਸਟੀਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਬਰਾਬਰ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਤੁਹਾਡੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੇਟਲ
ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਦਿਲ ਵਜੋਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੇਟਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਕੇਟਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੇਟਲ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਕੇਟਲ ਲਈ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਮਿਆਰੀ ਮੁੱਲ / ਰੇਂਜ | ਨੋਟਸ |
| ਕੇਟਲ ਸਮੱਗਰੀ | XG08 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘੱਟ-ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ | ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਲਬਧ ਕੇਟਲ ਸਟੀਲ |
| ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ (C) | ≤ 0.08% | Fe–Zn ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ |
| ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ (Si) | ≤ 0.10% | ਕੰਧ ਦੇ ਘਿਸਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ | 438–460 °C (820–860 °F) | ਜ਼ਿੰਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ |
| ਜ਼ਿੰਕ ਕੇਟਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ≥ 98% (ਏਐਸਟੀਐਮ ਬੀ6) | ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜ਼ਿੰਕ |
ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੇਟਲ ਦੇ ਮਾਪ ਚੁਣਦੇ ਹੋ। ਵੱਡੀਆਂ ਕੇਟਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੇ ਬੀਮ ਅਤੇ ਕਾਲਮਾਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਛੋਟੀਆਂ ਕੇਟਲਾਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਆਮ ਕੇਟਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
| ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੌੜਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਅੰਦਰੂਨੀ ਡੂੰਘਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਜ਼ਿੰਕ ਸਮਰੱਥਾ (t) | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਕਪੀਸ ਲੰਬਾਈ | ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
| 3,000 | 800 | 1,000 | 30–40 | 20-30 | ≤ 2.8 ਮੀਟਰ | ਛੋਟਾ ਪਲਾਂਟ / ਹਾਰਡਵੇਅਰ |
| 4,000 | 1,000 | 1,500 | 35–45 | 40–55 | ≤ 3.8 ਮੀਟਰ | ਛੋਟਾ-ਦਰਮਿਆਨਾ ਪੌਦਾ |
| 6,000 | 1,200 | 2,000 | 40-50 | 90–120 | ≤ 5.8 ਮੀਟਰ | ਦਰਮਿਆਨਾ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ |
| 8,000 | 1,400 | 2,200 | 45–55 | 150–180 | ≤ 7.8 ਮੀਟਰ | ਦਰਮਿਆਨਾ-ਵੱਡਾ ਪੌਦਾ |
| 10,000 | 1,500 | 2,500 | 50-60 | 210–260 | ≤ 9.8 ਮੀਟਰ | ਵੱਡਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਲਾਂਟ |
| 12,000 | 1,600 | 2,600 | 55–65 | 270–320 | ≤ 11.8 ਮੀਟਰ | ਭਾਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ / ਪੁਲ ਸਟੀਲ |
ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕੇਤਲੀ ਤੁਹਾਡੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੇਤਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਚਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿੰਕ ਕੇਟਲ
ਜ਼ਿੰਕ ਕੇਟਲ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਗਟ ਜੋੜਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ98% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ। ਤੁਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ASTM B6 ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਹਰੇਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਟਿਕਾਊ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਥਟਬ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਤੁਸੀਂ ਕੇਤਲੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿੰਕ ਕੇਤਲੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕੇਤਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਤਾਪਮਾਨ (°C) | ਤਰਕ |
| ਜਨਰਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ | 445 - 455 | ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੰਤੁਲਨ। |
| ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਟੀਲ (ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ/ਫਾਸਫੋਰਸ) | 440 - 445 | ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਪਤਲੀ ਚਾਦਰ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ | 440 - 445 | ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। |
| ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ | 450 - 465 | ਪੂਰੀ ਕਵਰੇਜ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
| ਫਾਸਟਨਰ (ਬੋਲਟ, ਗਿਰੀਦਾਰ, ਵਾੱਸ਼ਰ) | 440 - 450 | ਇੱਕ ਲਚਕੀਲਾ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਗੇ ਨਹੀਂ ਭਰਦਾ। |
- · ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਜ਼ਿੰਕ ਕੇਟਲ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
- · ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੇਤਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
- · ਕੇਤਲੀ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।
- · ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
- · ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਧੂੜ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰੋ।
ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਕੇਟਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਡ੍ਰੌਸ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਸਾਧਨ
ਜ਼ਿੰਕ ਕੇਟਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਧੂੜ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ।ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ.
| ਸਬੂਤ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਵੇਰਵਾ |
| ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ | ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਕੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੋ। |
| ਹੱਥੀਂ/ਰੋਬੋਟਿਕ ਤਰੀਕੇ | ਆਮ ਹੈ ਪਰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ | ਜ਼ਿੰਕ ਕੇਟਲ ਤੋਂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। |
- · ਸਕਿਮ ਟਾਪ ਡਰੌਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਰਾਮ ਦੌਰਾਨ।
- · ਜਦੋਂ ਇਸ਼ਨਾਨ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਹੇਠਲੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤਹਿ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡ੍ਰੌਸ ਗ੍ਰੈਬਕੂੜੇ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ। ਇਹ ਟੂਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਸਤੀ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਸਾਫ਼ ਜ਼ਿੰਕ ਕੇਟਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਉਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਾ ਦੇਖਦੇ ਹੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਖੇਡਦੇ ਹਨਗਰਮ-ਡਿਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਭੂਮਿਕਾ। ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਟਲ, ਜ਼ਿੰਕ ਕੇਟਲ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਡਰੌਸ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਰੌਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਟੈਂਕ
ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਟੈਂਕਜ਼ਿੰਕ ਕੇਟਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਕਦਮ ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਈ ਕੂਲਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ:
- · ਹਵਾ
- · ਤੇਲ
- · ਪਾਣੀ
- · ਨਮਕੀਨ
ਢਾਂਚਾਗਤ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਨਮਕੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਣਚਾਹੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਸੁਝਾਅ:ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਡੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ5-10 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ 600°F ਜਾਂ ਹੇਠਾਂਜ਼ਿੰਕ ਕੇਟਲ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਗਿਰਾਵਟ ਕਿਰਕੈਂਡਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪਰਤ ਛਿੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਪਰਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
- · ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- · ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਮੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- · ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਟੁਕੜਾ ਤੁਹਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣਾ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚੋਂ ਭਾਰੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਜਾਂ ਵਰਕਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇਹ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਵੇਰਵਾ |
| ਓਵਰਹੈੱਡ ਕਰੇਨਾਂ | ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਪੌਦੇ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਓ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਹਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬੋ। |
| ਜ਼ੰਜੀਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰ | ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲਟਕਾਓ। |
| ਰੈਕਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ | ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ। |
| ਲਹਿਰਾਉਣਾ | ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀਆਂ ਕੇਤਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ ਅਤੇ ਹਿਲਾਓ। |
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਿਗ ਅਤੇ ਰੈਕ | ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਸਮਾਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਕਰੋ। |
| ਛੇਦ ਵਾਲੀਆਂ ਟੋਕਰੀਆਂ | ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਐਂਕਰ ਫੜੋ। |
ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਹਰੇਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪਣ, ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ।
| ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ | ਵੇਰਵਾ |
| ਚੁੰਬਕੀ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ | ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। |
| ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ | ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਸਟਾਊਟ ਚਾਕੂ ਟੈਸਟ | ਇਹ ਜਾਂਚਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ। |
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ 4541 | ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। |
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ3359 | ਟੇਪ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ 6677 | ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਟਾਈਪ 2 ਡੀਐਫਟੀ ਗੇਜ | ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
ਤੁਸੀਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੋਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਸਮੇਤ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ASTM ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਦਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਟੈਸਟ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਟਿਕਾਊ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਔਜ਼ਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੇਆਉਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਲਾਭ |
| ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨ | ਖਪਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਿਕਲਿੰਗ | ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ |
| ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਖਾਕਾ | ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ |
ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਮਾਹਿਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚਸ਼ਮੇ, ਦਸਤਾਨੇ, ਐਪਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ-ਟੋਡ ਬੂਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਧੂੰਆਂ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸ਼ਾਵਰ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਦੇਖਭਾਲ ਜਾਂਚ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫੜਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਹਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਡਿੱਪਿੰਗ ਲਈ ਰੋਬੋਟ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ?
ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਟਣ ਜਾਂ ਵਧਣ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਰਾਬ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-16-2026


