ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ (ਰੋਬੋਰਟ)

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਬੋਲਟ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਇਹ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਾਥ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਿਆ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਪਾਰਟਸ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ

ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ (ਰੋਬੋਰਟ)
ਛੋਟੇ ਪਾਰਟਸ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ (Robort) 3
ਛੋਟੇ ਪਾਰਟਸ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ (Robort) 6
ਛੋਟੇ ਪਾਰਟਸ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ (Robort) 8
ਛੋਟੇ ਪਾਰਟਸ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ (Robort) 1
ਛੋਟੇ ਪਾਰਟਸ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ (Robort) 4
ਛੋਟੇ ਪਾਰਟਸ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ (Robort) 7
ਛੋਟੇ ਪਾਰਟਸ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ (Robort) 2
ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ (ਰੋਬੋਰਟ) 5
ਛੋਟੇ ਪਾਰਟਸ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ (Robort) 9

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ

ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ, ਖਰਾਬ ਸਟੀਲ ਪਾਰਟਸ, ਸਟੀਲ ਕੈਪਸ, ਪਾਵਰ ਫਿਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਫੁਟਕਲ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਸਧਾਰਨ ਉਪਕਰਣ, ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਬਰ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਸਮਾਜਿਕ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਨ-ਸਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਝ ਹੈ।
ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਗਰਮ-ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜੋ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਖੋਜ ਦੁਆਰਾ, 450 ℃ ਰਵਾਇਤੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਗਰਮ ਡਿਪ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।
ਦੂਜਾ, ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੋਟਰੀ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਰੋਟਰੀ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਸਿੱਧਾ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸੁਆਹ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਐਨੁਲਰ ਜ਼ਿੰਕ ਪੋਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮ ਡਿਪ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਪਮਾਨ (450 ℃) 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਗਰਮ ਡੁਬਕੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ); ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਗੈਂਟਰੀ ਟਰੈਵਲਿੰਗ ਟਰਾਲੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ; ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਯੰਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਿੰਸਕ ਟਕਰਾਅ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ