ਗੈਲਵੈਨਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵੰਗੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਕਈਂਸਾਂ ਵਿਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਗੈਲਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਮ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਪੁਨਰਗਠਨ ਇਕਾਈਆਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰੋ.
ਗੈਲਵੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗੈਲਿੰਗਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸਮੇਤ, ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਸਮੇਤ. ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਜ਼ਿੰਕਕੋਟਿੰਗ ਜੋ ਕਿ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੀ-ਸਥਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
1.ਸਰਫੇਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਜਿਵੇਂ ਜੰਗਾਲ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਮੈਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਅਚਾਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਟੀਚਾ ਜ਼ਿਨਕ ਪਰਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਅਡਿਸੀਅਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ.
2. ਲੀਗਲੇਸ਼ਨਿੰਗ: ਇਕ ਵਾਰ ਸਤਹ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਧਾਤੂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿਚ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਲਗਭਗ 450 ° C (842 ° F) ਗਰਮ ਕਰੋ. ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਆਇਰਨ ਵਿਚ ਜ਼ਿੰਕ-ਆਇਰਨ ਐੱਲੋਈ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇਕ ਪਰਤ ਨਾਲ covered ੱਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਇਹ ਧਾਤੂ ਦਾ ਬੰਧਨ ਹੈ ਜੋ ਗੈਲਵਰੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਟਾਕਰਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
3. ਲੋਕਲ-ਇਲਾਜ: ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੇਸਡ ਉਤਪਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਨਖਾਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ. ਇਹ ਉਪਚਾਰ ਗਲੇਵੈਨਾਈਜ਼ਡ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਪਦਾਰਥਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਪਦਾਰਥਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਾਰੀ ਗੈਲਵਨਾਮੀ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਹਿਰ, ਭੰਡਾਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ. ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂਪਦਾਰਥਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਗੈਲਨਿੰਗਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1.NAWORS: ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਗੈਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਗੈਲਵਾਇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਤੱਕ. ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
2. ਬਾਕ੍ਰੇਨ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੇ: ਗੈਲਵਾਲੀਅਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਏ ਗ੍ਰੇਵਿਕਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਕਰੈਨਜ਼ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੈਲਵਾਲੀਅਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟੈਂਕੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
3. ਸਟੌਰੇਜ ਰੈਕ: ਕੱਚੇ ਮਾਲਕਾਂ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਇਕ ਸੰਗਠਿਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਟੋਰੇਜ਼ ਰੈਕ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਲੋੜ ਪੈਣ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.
ਫਲੈਕਸ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਜਨਮ ਦਾ ਉਪਕਰਣ
ਫਲੈਕਸ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਜਨਮ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਆਧੁਨਿਕ ਗੈਲਵਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਅਟੁੱਟ ਅੰਗ ਹਨ. ਫਲੈਕਸ ਇਕ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਇਕ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਅਦਾਈ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਰੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਲ ਲਿਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਰਿਫਲਿਕਸ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨਫਲੈਕਸ ਹੱਲ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਤਿਆਰ ਕਰਕੇ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਫੈਟਿਸ਼: ਦੂਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਜ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ ਜੋ ਗੈਲਵੰਗੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
2. ਕੈਮੀਕਲ ਇਲਾਜ: ਫਿਲਟਰ ਫਲੈਕਸ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਲੈਕਸ ਹੱਲ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਗੈਲਵੈਂਬੀਕਰਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ able ਉਤਪਾਦਕ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਲਾਈਲਾਂ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗੈਲਸਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹਨ. ਦਾ ਏਕੀਕਰਣਪਦਾਰਥਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਫਲੈਕਸ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਜਨਮ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਨਾਲ ਗੈਲਵਵੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਉੱਨਤ ਗੈਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਸਿਰਫ ਇਹੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣੇਗਾ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ -16-2024