ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਲੋਹੇ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਯੂਨਿਟਾਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰੋ।
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸਮੇਤ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਿੰਕਕੋਟਿੰਗ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਮੰਨਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੰਗਾਲ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪਿਕਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
2. ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 450°C (842°F) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ-ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇਹ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਹੈ ਜੋ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
3.ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ: ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਟਿਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣਾ ਜਾਂ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:
1. ਕਨਵੇਅਰ: ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟੈਂਕ ਤੱਕ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਕ੍ਰੇਨ ਅਤੇ ਹੋਸਟ: ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰੇਨ ਅਤੇ ਹੋਸਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ।
3. ਸਟੋਰੇਜ ਰੈਕ: ਇੱਕ ਸੰਗਠਿਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ਼ ਰੈਕ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੋਵੇ।
ਫਲੈਕਸ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਰੀਜਨਰੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ
ਫਲੈਕਸ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਰੀਜਨਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਆਧੁਨਿਕ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹਨ। ਫਲੈਕਸ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਅਸੰਭਵ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
Refluxers ਹੱਲਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੱਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ ਜੋ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ: ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੱਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਫਲੈਕਸ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹੋਰ ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹਨ। ਦਾ ਏਕੀਕਰਣਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਫਲੈਕਸ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਰੀਜਨਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਉੱਨਤ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਸਿਰਫ ਵਧੇਗੀ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-16-2024