ਛੋਟੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਛੋਟੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਇਸ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਨਤ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਸਮਾਰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਟਿਕਾਊ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋ।

• ਹੌਟ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ5.2% ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ2025 ਤੋਂ 2035 ਤੱਕ, ਵਾਹਨ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ।
• ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਉੱਨਤ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਹੀ ਤਿਆਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਫਾਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆਜ਼ਿੰਕ ਇਸ਼ਨਾਨਮਜ਼ਬੂਤ, ਇਕਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
• ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਸਫਾਈ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਸਹੀ ਸਫਾਈਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ। ਸਫਾਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਤੇਲ, ਗਰੀਸ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਲਗਭਗਸਾਰੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ 75%ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗਲਤ ਤਿਆਰੀ ਕਾਰਨ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਸਫਾਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

• ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਅਚਾਰ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਚੱਕੀ ਦੇ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਫਲਕਸਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸਖ਼ਤ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਸਾਫ਼ ਹੋਵੇ।

ਸੁਝਾਅ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਸਫਾਈ ਘੋਲਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫ਼ਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਛੇ-ਭੁਜ ਢੋਲ ਅਤੇ ਗੈਂਟਰੀ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਟਰਾਲੀਬਣਤਰ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੰਦਗੀ, ਮਾੜੀ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

• ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।
• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ।
• ਆਪਣੇ ਸਫਾਈ ਘੋਲਾਂ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ।

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੇਧ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ISO 1461ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ। ASTM D6386/D6386M ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ-ਕੋਟੇਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ASTM A780/A780M ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ AMPP ਗਾਈਡ 21550 ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਹੋਣਗੇ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ

ਤੁਸੀਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀਆਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੰਘੋ।ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਓਵਰਹੈੱਡ ਕਰੇਨਾਂ
• ਲਹਿਰਾਉਣਾ
• ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਲਾਭ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਰਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋ।

ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਕੁਸ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ ਬਣੇ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ

ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਔਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ
• ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
• ਉਦਯੋਗ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ

ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗਾਈਡਡ ਵਾਹਨਾਂ (AGVs) ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਸਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਹਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਡਿਵਾਈਸ

ਇਸ਼ਨਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਤੁਸੀਂ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਇਕਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ. ਇਸ਼ਨਾਨ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ450°C, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਡੁਬੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਤੇਲ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਸਮੇਤ, ਅੰਤਿਮ ਪਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲਕਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਆਧੁਨਿਕ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਬਾਥ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:

ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਦਰਮਿਆਨੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਔਸਤ LPG ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈਲਗਭਗ 39%ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ।

ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਰੋਟਰੀ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ। ਇਹ ਕਦਮ ਵਾਧੂ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਬਰਾਬਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਐਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।

ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਲੀਆ ਤਰੱਕੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਬਿਹਤਰ ਬੈਚ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ. ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਧੇ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵੀ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਭੰਜਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋ।

ਸੁਝਾਅ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਨਹਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਢੋਲ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ

ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਯੰਤਰ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਸੁੱਕਦਾ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰਹੇ। ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਖੋਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋਰਸਾਇਣਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂਗਿੱਲੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਐਪੌਕਸੀ-ਅਧਾਰਤ ਸੀਲੰਟ ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਟੌਪ ਕੋਟ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈਖੋਰ ਦਰ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ।

ਗੁਣਵੰਤਾ ਭਰੋਸਾ

ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਹਰ ਬੈਚ ਸਖ਼ਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇ। ਨਿਰੀਖਣ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਾਮੀਆਂ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ।ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਕਿੰਨੀ ਮੋਟੀ, ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖੋਰ ਦਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਤੁਸੀਂ ਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ASTM, ISO, ਅਤੇ JIS ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋਕਾਲੇ ਧੱਬਿਆਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ, ਤੁਸੀਂ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਕਦਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਨਤ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਬਾਥ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ, ਅਤੇਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਓ.

ਗਰਮ-ਡੁਬੋਇਆ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ, ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ,ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਚੁਣਦੇ ਹੋ,ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:

• ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
• ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਾਖ
• ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿਕਲਪ
• ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ
• ਲਾਗਤ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਛੋਟੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਇਹਨਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਤੁਸੀਂ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਬੋਲਟ, ਪੇਚ, ਵਾੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਲਾਈਨਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤੁਹਾਡੀ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਕਦਮ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਮਿਆਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 450°C 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਦੇ ਹੋ?

ਤੁਸੀਂ ਛੇ-ਭਿੰਨ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਗੈਂਟਰੀ ਟਰਾਲੀਆਂ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਰੋਬੋਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖੁਰਚਣ, ਡੈਂਟ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ?

ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।